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MVR蒸发器(罗茨式)
产品概述: 机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽循环使用。
工作原理
系统组成
应用领域
主要特点
能效对比

机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。
加热器、分离器(汽液分离)、预热器(物料-热水及物料-蒸汽两级预热)、冷凝器、冷凝水储罐、压缩机、真空泵、循环泵(过料)、热水泵、冷凝水泵、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程等行业进行蒸发浓缩。特别适用于沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。一般使用蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合,蒸发量越大的场合越有优势。

●MVR蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发技术,仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行仅需极少量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。 ●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。 ●设备紧凑,占地空间小,公用工程配套少。

(5吨蒸发量、果汁浓缩为例、蒸汽:180元/吨、电0.6元/度、冷却水0.2元/吨塔水损耗)
 

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